Vakuum Rotary Union

Dampdrejeled er en præcisionsmekanisk enhed designet specielt til at transportere højtemperaturdamp. Det kan kontinuerligt og stabilt transmittere damp, mens udstyrskomponenterne roterer i forhold til hinanden, hvilket sikrer en effektiv drift af hele systemet. Følgende er en detaljeret analyse af arbejdsprincippet for damproterende samlinger:

Grundlæggende struktur og komponenter:

Dampdrejeleddet består hovedsageligt af kernekomponenter såsom skallen, rotoren, tætninger, bærende lejer og forbindelsesflanger. Skallen er fastgjort på det stationære udstyr, og rotoren er forbundet med det roterende udstyr, hvilket danner relativ rotationsbevægelse mellem de to. Tætninger (såsom carbonringe, grafittætninger, mekaniske tætninger osv.) er installeret i mellemrummet mellem huset og rotoren for at sikre, at der ikke er lækage af damp under rotation. Støttelejer bruges til at modstå aksiale og radiale belastninger, hvilket sikrer jævn rotation af rotoren. Forbindelsesflangen bruges til at forbinde med det eksterne rørledningssystem og opnå dampindgang og -output.

Damptransmissionsproces:

1. Steam introduktion

Den eksterne dampkilde kommer ind i skalsiden af ​​rotationsleddet gennem en forbindelsesflange. På dette tidspunkt dannes et lukket rum inde i skallen for at rumme og styre dampstrømmen.

2. Roterende transmission

Der er en strømningskanal inde i rotoren, som er forbundet med huset. Når rotoren roterer med det roterende udstyr, er den indre strømningskanal dynamisk forbundet med dampkanalen inde i huset. Under tryk passerer damp gennem rotorens indre hulrum og passerer gennem den relativt roterende tætningsgrænseflade, der jævnt går over fra den stationære skalside til den roterende rotorside.

3. Dampudgang

Efter den effektive transmission af damp gennem rotoren, transporteres den kontinuerligt til de dele inde i det roterende udstyr, der kræver damp, gennem forbindelsesflangen på den anden side, såsom dampvarmere, dampdrevenheder osv.

1. Dynamisk tætning

Nøglen til damproterende samlinger ligger i, hvordan man opnår pålidelig tætning mellem den relativt roterende skal og rotor. Dette er normalt afhængigt af højtydende tætninger, såsom carbonringe, grafittætninger eller mekaniske tætninger. Disse tætningskomponenter danner en eller flere tætningsbarrierer gennem præcisionsbearbejdet overfladekontakt, linjekontakt eller endefladefriktion, hvilket effektivt forhindrer damplækage langs den roterende grænseflade.

2. Kompensation og køling

Som reaktion på den potentielle termiske deformation og øget slid af tætningsmaterialer forårsaget af høje damptemperaturer, anvender avancerede dampdrejesamlinger ofte termiske ekspansionskompensationsmekanismer (såsom korrugerede rør, flydende tætningsringe osv.) og kølesystemer (såsom indbyggede- i kølekanaler, luftspaltekøling osv.). Kompensationsmekanismen kan tilpasse sig størrelsesændringer forårsaget af temperaturforskelle og opretholde en konstant tætningsspalte; Kølesystemet reducerer samlingens arbejdstemperatur ved at cirkulere kølemediet, beskytter tætningskomponenterne og forlænger deres levetid.

Sammenfattende har damproterende samlinger med deres unikke og præcise strukturelle design med succes opnået effektiv og stabil damptransmission under relativ rotation af udstyrskomponenter gennem samarbejde mellem kernekomponenter såsom skaller, rotorer og tætninger. De er væsentligt nøgleudstyr i moderne industri til håndtering af højtemperaturdamp.

Maksimal hastighed: 750 RPM
Maksimal hastighed: drejningsmoment ved 120 PSI/8 bar
Maksimalt tryk: 200 PSI 14 bar
Maximum temperature: 120 ° C>120 grader C
*Kun koldt vand (op til 50 grader C) må overstige et tryk på 8 bar
 

Populære tags: vakuum roterende union, Kina vakuum roterende union fabrikanter, fabrik